我國工控壓力傳感器市場分布及技術分析
就我國工控行業(yè)用壓力傳感器市場分布情況調(diào)查,據(jù)統(tǒng)計,廣東壓力傳感器、江蘇壓力傳感器、浙江壓力傳感器*分別為19.5%.18.1%,15.8%,山東、安徽、湖南占有率為10%左右. 在我國從事各種壓力傳感器生產(chǎn)的廠家有1700多家，如上海浩鷹,西安安森,寶雞麥克和佛山賀迪等.作為壓力傳感器的核心部件-壓力變送器實現(xiàn)國產(chǎn)化的時代巳經(jīng)到來！
目前國內(nèi)的傳感器技術水平從行業(yè)整體來講，較之水平，確實還有一定的差距。以壓力傳感器而言，我認為國內(nèi)業(yè)界理論水準，跟水平并無多大差距，但基礎技術，包括材料技術、制造設備、測試技術和可靠性研究等，與水平還是有一定差距。
從生產(chǎn)設備來講，所有厚膜工藝設備(包括自動絲網(wǎng)印刷機、膜厚非接觸式測試設備、燒結爐、激光修調(diào)系統(tǒng)等)都必須從美國、英國、日本等國家進口，這些都是*設備，國內(nèi)不具備生產(chǎn)能力。另外，傳感器是敏感元件，對生產(chǎn)環(huán)境要求*，生產(chǎn)線必須具備凈化廠房。而這一點，國內(nèi)的生產(chǎn)線亦無法達到要求。以前，我們曾嘗試，將自己設計的一體化陶瓷環(huán)、高壓阻系數(shù)電子漿料，配方研制完成后，在國內(nèi)生產(chǎn)，但生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能始終無法達到要求。所以，只能到國外委托加工。以設備來講，國內(nèi)生產(chǎn)線加工的傳感器存在的zui大的問題就是時漂和溫漂大。
我國壓力傳感器市場主要是工業(yè)自動化控制領域，和汽車領域。在工控領域里目前我國絕大部份采用擴散硅壓力傳感器、應變片式壓力傳感器和濺射薄膜壓力傳感器，而國內(nèi)廠家生產(chǎn)面廣量大的就是擴散硅壓力傳感器。在國內(nèi)，西安市是我國笫二個五年計劃里重點發(fā)展壓力系列傳感器的重要城市，陜西寶雞市在省會城市西安的帶動下，由原秦嶺晶體管廠進行技術改造，和美國霍尼偉爾公司合作成立麥克傳感器公司，為我國擴散硅壓力傳感器生產(chǎn)開創(chuàng)了先河。但MEMS技術和前道硅片制造技術仍控制在外國廠家手里。
進入九十年代,上MEMS技術有了長足的發(fā)展，硅片定向微機電加工精度和成品率不斷提高，加上離子注入技術的發(fā)展使擴散硅壓力傳感器從技術上有了可靠保證，成本也有所下降。在許多應用領域里，擴散硅壓力傳感器還必須與充油蕊體配套,這又使它的售價大幅度上升。這些原因無疑在一定程度上促進了國內(nèi)壓力傳感器市場的興盛。
在國外，壓阻式陶瓷壓力傳感器以其高可靠性，抗腐蝕、優(yōu)良的線性精度和低成本開始逐漸替代擴散硅壓力傳感器，這也將是必然的發(fā)展趨勢。國家*馬頌德副部長在2005年底視察無錫時，對此作了充分肯定。
瑞士Metallux公司,此外德國WIKA公司和韓國Greensensor公司也生產(chǎn)陶瓷壓力傳感器,他們都看好中國市場。在具體的傳感器設計理念雙方的立場有不同的地方，這是正?，F(xiàn)象，因為理論始終有待于實踐提升。
企業(yè)品牌形象的樹立，首先要確保你的產(chǎn)品質(zhì)量是*的。從原材料到產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、檢測篩選、售前售后服務每一個環(huán)節(jié)務求一絲不茍。
在確認國產(chǎn)品牌與國外品牌的性能與參數(shù)差距前提下，我們該將這些信息反饋給國內(nèi)制造商，請他們提出分析意見和改進措施。對于生產(chǎn)廠商提高改進產(chǎn)品性能，如瓷環(huán)彈性體表面粗糙度通過和日本京瓷和德國陶瓷制造廠商溝通,在他們努力下產(chǎn)品質(zhì)量水平大大提高,因此,客戶的使用反饋意見無疑是很有益的，針對客戶的具體需要，提出靈活的解決方案，惟有做到這點，產(chǎn)品才能真正的滿足客戶需求，企業(yè)品牌才能深入人心。
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